紫钨原位还原法 钨冶炼新技术。全称为“紫钨法”超细硬质合金工业化制造技术，由厦门钨业股份有限公司副总裁、我国知名的钨冶炼和硬质合金专家和产业带头人吴冲浒及其团队发明。该技术使矿石的溶出率由原来的97%提高到99.2%，离子交换率从97.5%提升到99.75%，结晶率也从80%提高到了96%以上，能耗降至1.27吨标煤，总金属回收率从82－85%提高到96.4%以上，每年可为国家节约6000多吨钨矿。此法取代了此前日本、美国的通用技术，生产出的硬质合金刀具广泛应用于大飞机、高速列车制造等高端制造业的设备加工，填补了我国精密刀具及其材料的空白，成为当今超细硬质合金工业化制造技术的最佳工艺，荣获2008年国家科技进步二等奖。目前，厦钨集团已实现从APT到深加工硬质合金的完整产业链，建成年产3000吨纳米针紫钨、2500吨超细碳化钨和1500吨超细硬质合金大规模生产线和年产250万支超细晶精密刀具生产线，成为我国钨冶炼和硬质合金制造的龙头企业，“金鹭”牌产品更在英国被客户誉为中国的“劳斯莱斯”。